硫酸行业余热回收利用

概述： 目前我国多数硫磺及硫铁矿制酸企业回收高温位废热，而中低温位废热未被回收利用，造成大量的热能浪费。在行业内，我公司率先独立研发中低温余热回收技术，利用整体相变换热设备对330℃左右的由电除尘出口至净化工段间的制酸烟气余热进行回收，并能根据生产需求调节排烟温度，防止露点腐蚀。此项技术解决了硫酸行业中低温位余热回收利用难题，市场推广潜力巨大，前景广阔。
制酸气体余热工艺流程：

节能效益： 经计算，每生产一吨硫酸可回收0.15-0.18吨蒸汽。

硫酸渣余热回收利用

概述： 我国属于硫铁矿资源比较丰富的国家，硫酸产量达到90Mt/a，是世界硫酸生产和销售的“超级大国” 。国内制酸过程中产出的烧渣约13Mt/a、温度达到950℃，公司独立研发烧渣余热回收技术，利用冷渣器和水管锅炉两种换热设备，把高温烧渣降温至200℃，吸收其余热生产蒸汽。设备运行稳定可靠，换热过程中能有效隔离空气，避免高温炉渣的氧化。
工艺流程：

经济效益： 经计算年产20万吨硫酸的焙烧炉，高温炉渣可以产出压力1.0MPa、约4t/h-5t/h的饱和蒸汽，其余热利用价值非常可观。